Описание товара
В пневматическом забрасывателе совмещены два способа заброса угля:
механический (основной), при помощи вращающегося ротора;
пневматический, для развеивания мелких фракций с помощью воздуха, подаваемого через фурмы.
Пневматический забрасыватель состоит из забрасывающего механизма и питателя с приводом.
Корпус забрасывающего механизма состоит из двух чугунных боковых стенок, соединенных между собой верхним лотком и перегородкой.
Стенки с внутренней стороны защищены от теплового излучения панелями.
На левой стенке корпуса устанавливается электродвигатель, на правой — привод питателя и вариатор.
Ротор приводится в движение от электродвигателя через клиноременную передачу.
Ротор работает по схеме верхнего выброса, при котором уголь, падая по разгонной плите, лопатками ротора забрасывается в топку.
Ротор устанавливается на подшипниках качения в корпусах, охлаждаемых водой. На барабане ротора закреплены две лопатки, имеющие одноволновой профиль, обеспечивающий равномерное распределение угля по решетке.
Питатель, смонтированный в чугунном корпусе, состоит из штампованных пластин, закрепленных на звеньях тяговых цепей.
Валы питателя установлены в корпусе на подшипниках скольжение.
На ведущем валу имеется шариковая предохранительная муфта.
Регулирование производительности (скорости движения) питателя производится при помощи импульсного вариатора, основным узлом которого является обгонная муфта.
Вариатор соединен клиноременной передачей с ротором и цепной передачей — с ведущим валом питателя.
Наряду с раздельным регулированием производительности имеется групповое, которое осуществляется через вал группового управления. При подключении вала группового управления необходимо снять тягу ручного управления, рычаг регулирования производительности на вариаторе переставить на другой шпоночный паз и соединить его с тягой группового регулирования.
Дальность заброса угля регулируется изменением числа оборотов ротора, достигаемого путем перестановки ремня на трехступенчатом шкиве, а также изменением угла наклона регулирующей плиты — вращением маховичка.
механический (основной), при помощи вращающегося ротора;
пневматический, для развеивания мелких фракций с помощью воздуха, подаваемого через фурмы.
Пневматический забрасыватель состоит из забрасывающего механизма и питателя с приводом.
Корпус забрасывающего механизма состоит из двух чугунных боковых стенок, соединенных между собой верхним лотком и перегородкой.
Стенки с внутренней стороны защищены от теплового излучения панелями.
На левой стенке корпуса устанавливается электродвигатель, на правой — привод питателя и вариатор.
Ротор приводится в движение от электродвигателя через клиноременную передачу.
Ротор работает по схеме верхнего выброса, при котором уголь, падая по разгонной плите, лопатками ротора забрасывается в топку.
Ротор устанавливается на подшипниках качения в корпусах, охлаждаемых водой. На барабане ротора закреплены две лопатки, имеющие одноволновой профиль, обеспечивающий равномерное распределение угля по решетке.
Питатель, смонтированный в чугунном корпусе, состоит из штампованных пластин, закрепленных на звеньях тяговых цепей.
Валы питателя установлены в корпусе на подшипниках скольжение.
На ведущем валу имеется шариковая предохранительная муфта.
Регулирование производительности (скорости движения) питателя производится при помощи импульсного вариатора, основным узлом которого является обгонная муфта.
Вариатор соединен клиноременной передачей с ротором и цепной передачей — с ведущим валом питателя.
Наряду с раздельным регулированием производительности имеется групповое, которое осуществляется через вал группового управления. При подключении вала группового управления необходимо снять тягу ручного управления, рычаг регулирования производительности на вариаторе переставить на другой шпоночный паз и соединить его с тягой группового регулирования.
Дальность заброса угля регулируется изменением числа оборотов ротора, достигаемого путем перестановки ремня на трехступенчатом шкиве, а также изменением угла наклона регулирующей плиты — вращением маховичка.